预涂膜覆膜便是把预先涂好黏合剂的薄膜经过橡胶辊和加热滚筒的加压、加热后，和纸制品黏合到一同构成纸塑合一的产品。预涂膜覆膜的工艺流程大致为：输纸台输纸一印刷品压膜一收取制品。

  (1)用于覆膜的BOPP薄膜的厚度一般应在0．010．02mm之间，透明度应在90％以上，且热缩短率要小。

  (2)上机前，应查看日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，外表是否被划伤，压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。

  (5)按照产品尺度选不一样宽度的BOPP薄膜，一起应按照产品的要求调理好侧规。

  预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的操控等几个方面。

  温度是预涂膜覆膜的首要要素，由于预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决议了热熔胶的熔融状况，决议了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的浸透才干和分散才干。虽然覆膜温度的进步有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜发生缩短，产品外表发亮、起泡，产品发生皱褶。依据实践经验，覆膜温度应操控在70～100℃之间。

  纸张的外表并不平坦，只要在适合的压力下，熔融状况的热熔胶才干彻底掩盖印刷品外表，覆膜产品才亮光，黏结作用好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于进步薄膜和纸制品间的结合力。可是，假如压力过大，又简单使产品发生皱褶，并且简单使橡胶辊外表受伤。变形，下降橡胶辊的惯例运用的寿数。跟着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加剧，磨损加剧，一起使传动系统的负荷加剧，因此压力太大会影响整机的惯例运用的寿数。