烟台鸿庆预涂膜使用说明手册烟台鸿庆预涂膜使用说明手册 烟台鸿庆预涂膜使用说明书 烟台鸿庆包装材料有限公司 YANTAI HONGQING PACKING MATERIAL CO., LTD 前 言 首先，衷心感谢您选择鸿庆预涂膜产品。 为了您能安全正确的使用我公司产品并使其充分的发挥优良性能，请在使用前仔细阅读本使用手册。 烟台鸿庆包装材料有限公司是一家具有自主知识产权，专门干预涂膜设备研发技术、产品生产和销售的高新技术企业。公司位于山东省烟台市桃村东部工业园。本公司预涂膜产品在材料和生产的基本工艺上采用大量先进的技术，产品性能优良...

  烟台鸿庆包装材料有限公司 YANTAI HONGQING PACKING MATERIAL CO., LTD 前 言 首先，衷心感谢您选择鸿庆预涂膜产品。 为了您能安全正确的使用我公司产品并使其充分的发挥优良性能，请在使用前仔细阅读本使用手册。 烟台鸿庆包装材料有限公司是一家具有自主知识产权，专门干预涂膜设备研发技术、产品生产和销售的高新技术企业。公司位于山东省烟台市桃村东部工业园。本公司预涂膜产品在材料和生产的基本工艺上采用大量先进的技术，产品性能优良，操作使用简便、安全、环保。 本公司不仅生产可满足绝大部分纸类印刷品覆膜要求用的通用型预涂膜产品，同时还生产其他用途的功能型预涂膜产品。 声明: 由于本公司产品在持续不断地改进以实现用户的各种需求，故本手册记载的内容可能不经预告而进行局部内容的修改，由此给您带来的不便，敬请谅解! 使用我公司产品前请仔细阅读本手册，由于未按本手册操作而产生的不良后果本公司不承担任何责任。 本说明手册解释权归烟台鸿庆包装材料有限公司所有。 第一章 概述 1.覆膜的定义及功能 覆膜是指将涂有黏合剂的塑料薄膜复合到印刷品表面的工艺。 覆膜是属于印后加工的一种主要工艺。主要起到保护印刷品及增加印品表面美观程度的作用。被大范围的使用在书刊的封面，画册，纪念册，明信片，酒盒，礼品盒，产品说明书和地图等进行表面装帧及保护。 2.预涂膜工艺 预涂膜是指预先将热熔胶涂布在薄膜上形成的复合材料。 预涂膜是由预涂膜加工工厂依据使用规格幅面的不同，将胶体涂布在不一样的规格及幅宽的薄膜基材上复卷后供厂家选择，而后再与印刷品进行复合。 3.预涂膜相对于其他覆膜工艺的优点 第一，由于预涂膜不论是在生产还是在覆膜过程中均不产生任何有害化学气体和物质。因此，预涂膜覆膜工艺更具环保性。 第二，预涂膜覆膜工艺简单，生产前不必像水胶膜覆膜工艺那样调兑胶液，生产的全部过程中也无需控制涂胶量，无须对胶黏剂进行烘干，只需控制好温度、压力和速度即可，停机处理也最简单，无须清理涂胶机构。 第三，在生产中很少产生气泡、皱褶、脱膜等现象，因此，覆膜 产品质量更高。 第四，对覆膜设备的适合使用的范围广，能够使用预涂膜覆膜设备或者即涂覆膜设备，而且还能够使用塑封设备。 第五，预涂膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质，因此能有效地防止生产中火灾事故的发生，安全系数更高。 第六，预涂膜覆膜速度更高，因此生产有效率高，节省人力、能源。 第二章 鸿庆预涂膜产品的种类、规格及各产 品适用领域和范围 1. 通用型预涂膜 品 种 BOPP预涂膜 单电单电 单电单电单电单电单电单电单电规 格 亮膜 亮膜 亮膜 亮膜 亮 亮 膜 亮 膜 亮 膜 亮 膜 膜 1005 1205 1206 1208 1210 1212 1509 1510 1512 基材 10 12 12 12 12 12 15 15 15 胶层 5 5 6 8 10 12 9 10 12 厚 度 总厚度 15 17 18 20 22 24 24 25 27 (um) 双电双电双电双电双电双电双电双电规 格 亚膜 亚膜 亚膜 亚膜 亚膜 亚膜 亚膜 亚膜 1205 1206 1208 1210 1212 1509 1510 1512 基材 12 12 12 12 12 15 15 15 厚度胶层 5 6 8 10 12 9 10 12 (um) 总厚度 17 18 20 22 24 24 25 27 长 度 3000米或4500米或6000米或9000米 品 种 PET预涂膜 规 格 单电亮膜 单电亮膜 双电亮膜 双电亮膜 0808 1208 0808 1208 厚 度 基材 8 12 8 12 (um) 胶层 8 8 8 8 总厚度 16 20 16 20 备注:其他厚度规格产品能根据客户需要生产加工 2. 功能型预涂膜 PET镀铝膜 PET镀铝膜 PET镀金膜 PET镀金膜 规 格 0808 1208 0808 1208 厚 度 基材 8 12 8 12 (um) 胶层 8 8 8 8 总厚度 16 20 16 20 建筑保温隔热领域，如PS泡沫板覆膜;地暖材产品适合使用的范围及领 料覆膜;药品、食品外包装等领域 域 规 格 单电数码亮膜 单电数码亮膜 1512 1812 基材 15 18 厚 度 胶层 12 12 (um) 总厚度 27 30 产品适合使用的范围及领数码印刷领域 域 长 度 300米或3000米或4500米 客户须知: 本公司成品重量为不包括纸芯及其他包装物的产品重量。 第三章 具体使用操作说明和需要注意的几点 1.运输、仓储需要注意的几点 ?产品运输、装卸过程中应避免碰撞，以免损伤膜卷表面或 端面 ?产品应放置在干燥的木质或者其他绝缘材质托盘上，切勿 长时间将膜直接放置在地面上，避免预涂膜使用性能快速 衰减，防止对日后某些后期工艺(如UV、烫金)带来质量 隐患。 ?室温存储，温度小于40?，避免阳光照晒、雨淋，并存储 于通风、阴凉干燥处。温度过高，会导致薄膜胶层轻度熔 融，使得产品卷各层之间产生粘连，进而影响覆膜效果。 空气相对湿度应控制在30%至70%之间。 ?切记暴晒，并且膜越快用完越好，因为仓储过程中，随着 外部环境的一系列因素改变，会导致膜的各项性能较之新 鲜的膜要差些。 2.覆膜前需要注意的几点 如有以下几种情况，请务必在覆膜前采取一些必要

  使其符合预涂膜使用条件 ? 大墨底、金银专色油墨印刷的印品请务必等油墨层干 燥充分后再覆膜，建议采用亮光快干油墨印刷，且印 刷后放置24至48小时。 ? 印刷油墨中尽量少用石蜡、硅油、调墨油、红白燥油、 撤淡剂、撤粘剂、干燥剂、白墨等助剂，如果助剂添 加的比较多，覆膜时需适当增加覆膜压力和温度，且 最好选用我们公司胶层较厚的产品，如1510、1512系 列。 ? 没用经验的新客户，或者老客户方面更改了印刷 原料、工艺条件或者发生其它变化时，请务必先进行 小批量试验，再决定是不是批量使用。 ? 涉及模切、压痕、折叠、UV上光、磨砂等后续工艺的 操作时，请务必做实验后，再决定是不是批量使用。 ? 如果油墨的表面张力低于37达因时，覆膜过程中必须 常常检验核查覆膜的牢度和进行后加工试验再决定是不是批 量使用。 ? 覆膜前预涂膜与纸质印刷品在覆膜的环境中至少要放 置4小时之后，使之与现场环境相匹配后再进行覆膜 加工。 ? 由于环境、工艺条件和原材料都处于变化之中，覆 膜时多注意产品质量的检查有助于提高覆膜质量和工 作效率。 3. 覆膜过程使用操作说明 3.1开机预热 接通电源，打开机器，将覆膜机加热辊预设温度调至 95度(实际温度)左右，压力调节至10至15兆帕(具 体温度、压力值应该要依据待覆膜印刷品特征来反复调试确 定);预热大概20分钟。这里要注意的是:对于旧机器来 说，由于测温探头老化等原因，会使得机器上显示的温度 并不全是实际真实温度。所以，最好能专门的测温表测量 滚筒实际温度。 3.2穿膜，调整膜张力，恒温后试运行 在不影响覆膜效果的前提下，覆膜张力越小越好，因为张力过大，绷得太紧轻易造成覆膜后，沿覆膜方向的边口发生起膜、压线过程中产生爆膜等质量事故。待温度上升到预设温度后，先用较慢的速度开始覆膜，并根据覆膜后的实际覆膜效果来逐步调整温度、压力和速度。 3.3正式覆膜操作 试运行结束之后，若覆膜效果达到预期要求则可以正式操作，具体工艺参数如下: 温 度 压 力 速 度 覆膜工艺条件 5-60MPM(对95-115? 10-20Mpa 普通国产覆膜为印刷与加热滚筒接触宽度 机) 范围内数值 使用环境温度

  10? 产品保质期 12个月 以上工艺参数请根据试运行后所得的实际覆膜效果来设定 注:覆膜后请尽量将印品放置24至48小时后，再进行其他后期工艺加工。 第四章 覆膜过程中常见故障分析及排除 如果您在使用我公司产品过程中出现以下问题，请先参照下文中提到的解决

  进行调整，如果问题仍未解决，请及时与我公司取得联系。 1. 覆膜后起泡 可能会产生的原因: ? 印刷品油墨层太厚或油墨层未充分干燥; 墨层太厚或油墨未充分干燥，油墨中的溶剂挥发不完全，而油 墨中的溶剂很容易使BOPP膜膨胀和伸长而起泡。 解决方案:对于铜版纸、玻璃卡纸、优质白板纸等纸质紧密， 表面平滑度很高的印刷品，最好放置48小时之后(尤其是大红 大紫底、金银油墨类印刷品)，使墨层充分干燥后再覆膜;对于 胶版纸、中低档白板纸等纸质比较疏松的印刷品，则应放置3 到5天后，才能覆膜。若工期紧急，可采用吹风、红外干燥等 措施，待印刷品墨层干燥后再覆膜。 ? 油墨中各种添加剂引起的起泡 在印刷工程中，有时需要在油墨中添加一定剂量的助剂来改变 油墨的性能来达到预期的印刷效果。常用的助剂有:干燥剂、 白墨、红白燥油、撤粘剂、撤淡剂、调墨油等，所有这些助剂 均含有高沸点石油溶剂，可软化粘结层，同时使薄膜膨胀伸长 而起泡;有的油墨助剂还能改变印刷品表面的粘合性能(比 如干燥油、撤粘剂等)，阻碍胶黏剂向油墨层和纸张内部渗透 扩散，影响覆膜后的黏结强度。 解决办法:尽量少用或不用油墨助剂。 ? 纸张水分过大 纸张含水量过高，在未经干燥的情况下覆膜，随着腹膜后纸 张水分的流失，纸张纤维收缩从而引起薄膜凸起汽泡。对于纸 质疏松的低档纸张，非常容易出现这样一种问题，且这种起泡现象 比较有规律，每张起泡位置一般均在相同位置，泡条方向性强， 与纸张纵向收缩方向一致。 解决办法:覆膜前将印刷品在印刷车间环境中放置24小时 以上，或者风干、烘干后，再进行覆膜。 2. 覆膜后黏结不牢固 可能产生的原因: ? 印刷表面喷粉过多 虽然预涂膜比水胶膜能吃粉，但若喷粉量过大，超出胶黏剂 吸收包裹能力，粉末同时会阻挡胶层向油墨层和纸张内部渗 透，腹膜后会导致黏结不牢固。 解决办法:覆膜前拿干布拭去印刷品上的喷粉 ? 印刷品墨层太厚 解决办法:增大压力，降低覆膜速度或尽可能选用我公司胶层较厚的产品系列。 ? 印刷品墨层未彻底干燥 解决办法:如工期充裕，最好长印刷品放置24至48小时之后， 彻底干燥后再覆膜;若工期紧急，建议可先用覆膜机在不覆膜 情况下将印刷品热压一遍(滚筒温度不宜太高，一般在30-50?， 特殊情况除外) ?压力偏小，车速太快，温度偏低 解决办法:覆膜一定要在适度的压力和温度下进行，注意车速。 3. 覆膜后有雪花点 可能会产生的原因:?可能喷粉量过大;?压力辊压力不合适;?压力辊上粘有胶皮或者胶块;?覆膜车间粉尘比较大;?覆膜温度偏低，胶层融化不彻底 4. 覆膜分切后产品卷曲 可能产生的原因: ? 覆膜时薄膜张力过大，绷得太紧 薄膜张力过大会使薄膜产生伸长变形，待产品分切后，外力 消失，薄膜在回弹力的作用下会往回收缩，并带动纸张一起收 缩，致使薄膜向一侧卷曲。此种情况纸张克重128克以下的印 刷品覆膜时尤为明显。因为纸张越薄，抵抗薄膜回弹力能力越 低。 处理方法:适当降低薄膜张力的同时，若克重低于128克的印刷 品，不要立即分切，应采用收卷方式收集成品，然后手工分离。 ? 收卷拉力过大，会使薄膜和印刷品同时变形，由于薄膜和纸张 变形率不一样，外力撤除后，产品将发生卷曲。 ? 印刷湿度很大，覆膜时，随着水分蒸发，纸张会脱湿变形，导 致纸张卷曲。 5. 覆膜后薄膜表面起皱 可能产生的原因:?薄膜传送辊不平衡?覆膜温度偏高?加热辊 与橡胶辊两端不平，压力不一致，线.覆膜后纸张起皱 可能产生的原因:?压力辊不平或严重变形?薄膜张力过大?输 纸歪斜?车间或纸张湿度过高 7.模切、裁切后，边口起膜或爆膜 可能产生的原因: ?覆膜时薄膜张力过大，绷的太紧，薄膜产生伸长变形，模切时，外力消失，薄膜在回弹力的作用下往回收缩，但是厚纸硬度和挺度很大，两者相互作用力使得薄膜边缘脱离纸张和破裂。 处理方法:减小覆膜张力，覆膜后放置24小时以后再模切，尽量用比较厚的胶层覆厚纸。 ?印刷品背面进行裱糊，覆膜后可能会出现起膜现象。目前国内裱糊用的胶黏剂多含有植物淀粉的胶黏剂，使用加水稀释，导致印刷品水分含量比较大，自然干燥慢，存放时，胶黏剂渗透过纸张纤维和油墨层接触，将薄膜与纸张“顶起”，造成起膜。 处理方法:裱糊严格控制刷胶量，最好将瓦楞层与内衬纸先粘合，并且裱糊后务必放置24小时至48小时，放后再单面涂布裱糊胶与覆膜印品粘合。 8.压线、压凹。起鼓后相应部位起膜 可能会产生的原因: ?覆膜后未放置一段时间而是立即加工，此时热熔胶仍处于熔融状态，容易导致薄膜与印刷品分离。最好放置12小时到24小时后，再进行其他工艺。 ?覆膜时，薄膜张力过大，绷得太紧，厚纸的硬度和挺度抵消薄膜的收缩力，但是进行压线、压凹、起鼓等工艺产生垂直于薄膜表面的瞬时冲击力相互作用，容易起膜甚至爆膜。最好减小覆膜张力，覆膜后放置超过24小时再操作其他工艺。 ?选用的胶层太薄 ?纸张的不适 9.覆膜后UV、烫金不牢固 可能会产生的原因: ? 膜表面电晕值低于38达因，最好是对覆膜产品进行二次电晕 ? 所用UV油表面张力过高，高档进口的UV油表面张力会较高， 膜的表面能力与UV油的张力相差不大或小于时，会附着不牢。 最好更换UV油，进口的高档UV油适合直接做在纸上。 ? 覆膜温度偏高 第五章 客户投诉及产品质量上的问题反馈

  由于本公司产品生产涉及到原材料加工、工艺流程控制、设备操作、外部环境变量控制、产品质量检验、仓储管理、物流运输等诸多环节，在长期生产的全部过程中，难免有些环节会出现疏漏与瑕疵，从而产出极少部分瑕疵产品，同时某些客户在使用的过程中有几率存在操作不当、使用环境不达标、代加工产品超出我公司适合使用的范围等客观问题造成质量事故的发生。 为了及时帮助客户处理问题、减小损失，如果您在使用我公司产品过程中出现质量上的问题，而且参照第四章仍旧没办法解决的问题，那么请按照以下流程及时向我公司反映情况: 1. 电话通知公司相关销售人员，尽可能详细的描述出现问题 的特征 2. 贵公司方面需向我公司邮寄或者保留以下物品: ? 若干份未覆膜过的印刷纸样张 ? 若干份能比较直观的展示质量上的问题的覆膜后印刷品样张 ? 直接从问题薄膜卷上截取若干米出现一些明显的异常问题的薄膜 ? 问题产品的标签或纸芯内标签 3. 贵公司方面需出具一份关于质量上的问题的书面

  ，内容应 包含以下信息:出现质量上的问题的特征、问题出现的大概时 间(准确时间更好)、覆膜时的相关工艺参数、覆膜前印 刷品的特征(用的什么纸张、什么油墨、是否为大墨底及 金银专色的印刷品)以及客户方面所希望解决的方式。 4. 贵公司需将书面报告单独以传真或邮件方式发送我公司， 收到客户所提供的物品后，我公司会在三日内给贵公司一 个初步处理意见。

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